आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, लेबलिंग मशीनें भोजन, पेय, दवा और रासायनिक उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। कुशल लेबलिंग एप्लिकेशन के माध्यम से, उत्पाद की जानकारी स्पष्ट रूप से और सटीक रूप से प्रदर्शित होती है, जो उत्पादन दक्षता में सुधार करती है, श्रम लागत को कम करती है और उत्पाद बाजार की प्रतिस्पर्धा को बढ़ाती है। लेबलिंग मशीन के कार्य सिद्धांत और मुख्य घटकों को समझना संबंधित उद्योग चिकित्सकों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
एक लेबलिंग मशीन के मुख्य घटक और कार्य
बोली लगाने वाली एजेंसी
लेबलिंग फीडिंग मैकेनिज्म लेबलिंग मशीन का शुरुआती बिंदु है, जो मुख्य रूप से लेबलिंग ट्रे, ड्राइविंग मोटर और एक टेंशनिंग डिवाइस से बना है। लेबल ट्रे का उपयोग करने के लिए लेबल रोल को समायोजित किया जा सकता है, ड्राइव मोटर लेबल ट्रांसमिशन के लिए पावर प्रदान करता है और टेंशनिंग डिवाइस यह सुनिश्चित करता है कि लेबल ढीला या टूटने से रोकने के लिए ट्रांसमिशन के दौरान उचित तनाव बनाए रखता है।
लेबल फीडिंग मैकेनिज्म का कोर फ़ंक्शन लेबल ट्रे से लेबल को सटीक और लगातार वितरित करना है। ड्राइव मोटर का सटीक नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि लेबल एक पूर्व निर्धारित गति और लय पर वितरित किए जाते हैं, जिसमें स्टिकर बाद के स्ट्रिपिंग और लेबलिंग के लिए तैयार होते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च - स्पीड लेबलिंग मशीनों में, लेबलिंग मशीन को स्थिर लेबलिंग सुनिश्चित करने और लेबल हानि या पुनरावृत्ति से बचने के लिए उच्च परिशुद्धता गति नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
छीलने की क्रिया
छीलने वाला तंत्र आम तौर पर एक छीलने वाली प्लेट और एक छीलने वाले रोलर से बना होता है। छीलने वाली प्लेट में आमतौर पर एक निश्चित कोण होता है। लेबल और बैक पेज के बीच भौतिक अंतर के कारण, पीलिंग बोर्ड लेबल को बैकिंग पेपर से अलग करता है जब लेबल परिवहन के दौरान पीलिंग बोर्ड से गुजरता है। पीलिंग रोलर पेपर के पीछे से चिकनी छीलने को सुनिश्चित करने के लिए लेबल को अलग करने और मार्गदर्शन करने में मदद करता है। इसका मुख्य कार्य लेबल को बैकिंग पेपर से अलग करना है। यह कदम लेबलिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण है। केवल अगर लेबल को सही ढंग से हटा दिया जाता है, तो बाद में लेबलिंग संचालन को सुचारू रूप से किया जा सकता है।
संचरण तंत्र
ट्रांसमिशन तंत्र कन्वेयर बेल्ट, गियर, चेन और इतने पर से बना है। कन्वेयर बेल्ट एक निर्दिष्ट गति और दिशाओं में उत्पादों को ले जाते हैं, जबकि गियर और चेन घटकों के बीच आंदोलन को समन्वित करने के लिए शक्ति को स्थानांतरित करते हैं। इस तंत्र का प्राथमिक कार्य उत्पादों के व्यवस्थित प्रवाह को बढ़ावा देना और उत्पादों और लेबल पदों के बीच सटीक मिलान सुनिश्चित करना है, इस प्रकार लगातार लेबलिंग संचालन का समर्थन करता है। इसकी चलने वाली गति और स्थिरता सीधे लेबल की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, एक स्वचालित उत्पादन लाइन में, इसे एक चिकनी और समन्वित उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए अन्य उपकरणों के साथ सिंक में काम करना चाहिए।
नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली लेबलिंग लेबलिंग मशीन "मस्तिष्क" है। इसके मुख्य घटकों में एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) और सेंसर शामिल हैं। पीएलसी विभिन्न इनपुट सिग्नल को प्राप्त करता है और संसाधित करता है और पूर्व - सेट प्रक्रियाओं के अनुसार कार्यान्वयन एजेंसियों को ठीक से नियंत्रित करता है। सेंसर उत्पाद स्थान, लेबल स्थान और गति जैसी जानकारी का पता लगाते हैं, और इन संकेतों को पीएलसी में वापस प्रसारित करते हैं।
नियंत्रण तंत्र सावधानीपूर्वक संपूर्ण लेबलिंग प्रक्रिया का प्रबंधन करता है, जिसमें लेबलिंग फ़ीड की अवधि, लेबलिंग की अवधि, लेबलिंग का स्थान, अन्य पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन और संशोधन के बीच पहलुओं को शामिल किया जाता है। परिष्कृत नियंत्रण एल्गोरिदम और प्रोग्रामिंग तकनीकों के अनुप्रयोग के माध्यम से, नियंत्रण प्रणाली एक लचीले और प्रभावी तरीके से लेबल का प्रबंधन करने में सक्षम है, जो विशेष उत्पाद सुविधाओं और लेबलिंग आवश्यकताओं के अनुरूप है। और लचीलापन।
विधियाँ लेबलिंग मशीनें सटीक लेबल पोजिशनिंग और स्मूथ एप्लिकेशन सुनिश्चित करने के लिए उपयोग करती हैं
सटीक स्थिति
Sensor का पता लगाने: फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर और विज़न सेंसर लेबलिंग मशीन में सामान्य पोजिशनिंग सेंसर हैं। फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर प्रकाश संकेतों का उत्सर्जन और प्राप्त करके उत्पाद और लेबल स्थानों का पता लगाते हैं। जब कोई उत्पाद या लेबल सेंसर से गुजरता है, तो यह प्रकाश संकेतों को अवरुद्ध करता है। सेंसर इस परिवर्तन को एक विद्युत संकेत में परिवर्तित करता है जिसे नियंत्रण प्रणाली में वापस खिलाया जाता है। दृश्य सेंसर अधिक सटीक स्थान जानकारी प्राप्त करने के लिए उत्पादों और लेबल की छवियों का विश्लेषण और प्रक्रिया करने के लिए इमेज प्रोसेसिंग तकनीक का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च - स्पीड लेबलिंग मशीनों में, विज़न सेंसर वास्तविक समय में उत्पाद की स्थिति और मुद्रा की निगरानी कर सकते हैं और निगरानी परिणामों के आधार पर सटीक स्थिति प्राप्त करने के लिए लेबलिंग तंत्र की स्थिति को समायोजित कर सकते हैं।
मैकेनिकल पोजिशनिंग डिवाइस: कुछ लेबलिंग मशीनें सटीक लेबलिंग सुनिश्चित करने के लिए मैकेनिकल पोजिशनिंग डिवाइस, जैसे पोजिशनिंग ब्लॉक और बफल्स का उपयोग करती हैं। पोजिशनिंग ब्लॉक आमतौर पर लेबलिंग तंत्र के नीचे या तरफ तय किए जाते हैं। जब उत्पाद किसी निर्दिष्ट स्थान पर जाता है, तो पोजिशनिंग ब्लॉक उत्पाद के साथ संपर्क बनाता है, उत्पाद के आंदोलन को सीमित करता है और यह सुनिश्चित करता है कि लेबल उत्पाद पर सही ढंग से लागू होता है। उत्पाद आंदोलन को रोकने के लिए बाफ़ल का उपयोग किया जाता है, लेबलिंग के दौरान उत्पाद को अपेक्षाकृत स्थिर रखें, और उत्पाद आंदोलन के कारण गलत लेबल प्लेसमेंट को रोकें। सफल आवेदन
लेबलिंग प्रेशर कंट्रोल: लेबल बॉडी यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव को समायोजित करता है कि लेबल अत्यधिक दबाव से बचने के दौरान उत्पाद की सतह के साथ पूर्ण संपर्क में है जो लेबल को नुकसान पहुंचा सकता है या उत्पाद को विकृत कर सकता है। कुछ लेबलिंग मशीनें लेबलिंग दबाव प्रदान करने के लिए एक वायवीय सिलेंडर या स्प्रिंग्स का उपयोग करती हैं, जिसे सिलेंडर दबाव या वसंत स्थिरांक को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है। उदाहरण के लिए, जब नाजुक उत्पाद या नरम पैकेजिंग लेबल करते हैं, तो क्षति से बचने के लिए दबाव को कम करने की आवश्यकता होती है।
लेबलिंग गति की प्रक्रिया में, लेबलिंग तंत्र की गति और लेबलिंग ट्रांसमिशन तंत्र की गति के बीच मैच कुंजी है। केवल जब दोनों सद्भाव में होते हैं तो लेबल शिकन या लर्च नहीं करता है। कुछ उन्नत लेबलिंग मशीनें सर्वो मोटर्स ड्राइव और लेबलिंग तंत्र का उपयोग करती हैं। सटीक गति नियंत्रण एल्गोरिदम सही मैच सुनिश्चित करता है। उदाहरण के लिए, जब कोई उत्पाद एक निश्चित गति से चलता है, तो लेबलिंग तंत्र सही समय पर उत्पाद के लिए लेबल को सटीक रूप से लागू कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि लेबल चिकनी और सुंदर है।
विभिन्न प्रकार की लेबलिंग मशीनों के कार्य सिद्धांत में अंतर
स्व - चिपकने वाली लेबलिंग मशीनें
- लेबलिंग मशीन के कार्य सिद्धांत को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है: स्व - चिपकने वाला लेबलिंग मशीन स्वयं के अंतर्निहित चिपकने वाले गुणों का उपयोग करती है - लेबलिंग फ़ीड, पीलिंग और लेबलिंग जैसे बुनियादी चरणों के माध्यम से लेबलिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए चिपकने वाली लेबलिंग। स्व - चिपकने वाला लेबल में अंतर्निहित चिपचिपाहट है, बैकिंग पेपर से अलग करना आसान है, ताकि इसका कार्य सिद्धांत अपेक्षाकृत सरल हो। लेबलिंग प्रक्रिया में, लेबल अतिरिक्त आसंजन की आवश्यकता के बिना अपने स्वयं के चिपकने वाले गुणों के माध्यम से उत्पाद की सतह का पालन करता है।
- विशिष्ट वर्कफ़्लोज़: सबसे पहले, लेबल रोलर लेबल ट्रे पर लगाया जाता है। लेबल फ़ीड तंत्र ट्रे से लेबल बचाता है और एक तनावपूर्ण डिवाइस के माध्यम से उचित तनाव बनाए रखता है। लेबल तब छीलने वाले तंत्र तक पहुंचता है और पीलिंग बोर्ड लेबल को बैकिंग पेपर से अलग करता है। छील लेबल को तब लेबलिंग तंत्र के साथ आकर्षित या समझा जाता है और वांछित स्थिति और कोण पर उत्पाद की सतह पर लागू किया जाता है। अंत में, लेबलिंग प्रक्रिया ट्रांसमिशन तंत्र के माध्यम से उत्पाद के वितरण द्वारा पूरी की जाती है। इस प्रक्रिया के दौरान, सभी घटकों को कुशल और उच्च - गुणवत्ता लेबलिंग सुनिश्चित करने के लिए एक साथ मिलकर काम करना चाहिए।
गर्म पिघल लेबलिंग मशीन
- ऑपरेटिंग सिद्धांत अवलोकन: एक गर्म पिघल लेबलिंग मशीन हीटिंग द्वारा गर्म पिघल चिपकने वाला पिघलाता है, पिघले हुए चिपकने वाले को लेबल के पीछे या उत्पाद की सतह पर लागू करता है, और फिर उत्पाद को लेबल का पालन करने के लिए गर्म पिघल चिपकने के चिपकने वाले गुणों का उपयोग करता है। गर्म पिघल कमरे के तापमान पर ठोस होता है और गर्म होने पर चिपचिपा हो जाता है। यह हॉट पिघल चिपकने वाला स्टिकर के आवेदन प्रक्रिया और आवेदन सिद्धांत को स्वयं - चिपकने वाले स्टिकर से बहुत अलग बनाता है।
- विशिष्ट वर्कफ़्लो: गर्म पिघल चिपकने वाला लेबलिंग मशीन पहले गर्म हो जाती है और इसे तरल में बदलने के लिए एक हीटिंग डिवाइस में ठोस गर्म पिघल को पिघला देती है। पिघले हुए गर्म पिघल को तब लेबल के पीछे या स्प्रे बंदूक या रोलर कोटिंग का उपयोग करके उत्पाद की सतह पर समान रूप से लागू किया जाता है। लेबल को अगली बार बैकिंग पेपर से हटा दिया जाता है और लेबलिंग तंत्र हॉट पिघल लेबल को सटीक रूप से उत्पाद में संलग्न करता है। जब गर्म पिघल को ठंडा और ठोस किया जाता है, तो लेबल उत्पाद की सतह से मजबूती से चिपक जाएगा। स्वयं - चिपकने वाले स्टिकर के साथ तुलना में, गर्म पिघल स्टिकर को अतिरिक्त हीटिंग और बॉन्डिंग उपकरण की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, लेकिन गर्म पिघल स्टिकर मजबूत चिपचिपाहट हैं और उन्हें कुछ उत्पादों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है जिन्हें उच्च लेबल आसंजन शक्ति की आवश्यकता होती है।
लेबलिंग मशीन के मुख्य घटकों में लेबलिंग फीडिंग मैकेनिज्म, पीलिंग मैकेनिज्म, लेबलिंग मैकेनिज्म, ट्रांसमिशन मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। ये घटक लेबलिंग के कार्य को पूरा करने के लिए एक साथ काम करते हैं। सटीक स्थिति और लेबल के चिकनी अनुप्रयोग को सुनिश्चित करने के लिए, मशीन विभिन्न प्रकार की तकनीकों का उपयोग करती है, जिसमें सेंसर का पता लगाने, यांत्रिक स्थिति उपकरण, लेबल दबाव नियंत्रण और गति मिलान शामिल हैं। लेबल स्टिकर एप्लिकेशन को लेबल करने के लिए लेबल के निहित चिपकने वाले गुणों का उपयोग करना है, सिद्धांत अपेक्षाकृत सरल है। हॉट पिघल चिपकने वाली लेबलिंग मशीन को गोंद को लागू करने के लिए गर्म करने की आवश्यकता होती है, जो एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन बॉन्ड ताकत अधिक है।
लेबलिंग मशीन के कार्य सिद्धांत को समझना उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने और उपकरण चयन के लिए आधार प्रदान करने में मदद करेगा। उत्पाद विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, उद्यमों को उपयुक्त लेबलिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए उपयुक्त मॉडल का चयन करना चाहिए और मापदंडों का अनुकूलन करना चाहिए। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, लेबलिंग मशीनें खुफिया, उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता की दिशा में विकसित हो रही हैं, और औद्योगिक उत्पादन के लिए बेहतर समाधान प्रदान करती रहेगी।
